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      鈦管、鈦板加工過(guò)程中如何利用鈦的機械性能和物理性能
      作者:admin    發(fā)布日期:2021/3/18     關(guān)注次數:      二維碼分享

      鈦管、鈦板加工過(guò)程中如何利用鈦的機械性能和物理性能

      鈦管和鈦板加工過(guò)程中利用鈦的機械性能和物理性能的幾點(diǎn):

      (1)鈦的彈性模量相對于它的抗拉性能來(lái)說(shuō)較低,因此,在壓形及滾筒操作中,必須考慮較大的回彈余量。正是由于彈性模量較低,為了達到同樣的穩定度,鈦制零件的橫斷面要比相同的鋼制零件稍大些。

      (2)鈦容易機加工,但是要考慮它的咬粘傾向(比不銹鋼大)及低的熱傳導性能,必須對常用的機加工技術(shù)和螺紋,支承面的設計進(jìn)行適當改進(jìn)。起碼要有剛性的機床,銳利的刀具,用時(shí)采用慢速,大切削量,并留有排屑的余地,還建議使用大量的冷卻潤滑劑。

      (3)鈦的熱膨脹系數是碳鋼的75%。在設備設計和制造中需要使這兩種材料結合時(shí),應當特別注意這一點(diǎn)。

      (4)由于鈦是一種活潑金屬,當加熱到600℃以上時(shí),它易于和空氣中的氧結合,因此一般不推薦鈦在高于這一溫度的情況下長(cháng)期使用。

      (5)工業(yè)純鈦在溫度超過(guò)150~200℃時(shí),機械強度迅速降低。

      (6)氫在鈦中的擴散速度比氧快,因而在熱加工以前,使用的加熱爐應有微氧化性氣氛,這樣雖然會(huì )產(chǎn)生比較薄的氧化皮膜,但卻避免了氫所可能引起的深度污染。

      (7)較軟的工業(yè)純鈦板,退火處理后很容易冷成形;較硬的工業(yè)純鈦和Ti2.5Cu則需要中溫加工,而對于Ti6Al4V加工溫度為600~700℃較好。

      (8)可以通過(guò)薄鈦板與厚鋼板的爆炸焊接來(lái)得到復合板,可用于制造高壓、高溫容器及熱交換器。但用它來(lái)替代整體鈦或是套裝的襯鈦板,在經(jīng)濟上并不合算。

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